Le nylon est le nom commercial du polyamide. C’est une matière résistante et extensible, idéale pour les vêtements de sport et les pièces techniques. Il s’agit d’une fibre synth étique, fabriquée à partir de substances issues des énergies fossiles. Si elle n’est pas prise en charge correctement, elle peut persister dans l’environnement pendant de nombreuses années.
Le nylon recyclé peut être fabriqué à partir de déchets post-consommation ou pré-consommation.
Les déchets post-consommation proviennent de produits en nylon mis au rebut, comme les filets de pêche, les moquettes, les collants ou certains plastiques.
Les déchets pré-consommation correspondent aux chutes de tissus ou de fils issues des ateliers textiles. Par exemple, lors de la fabrication du fil de nylon, une partie de la matière est perdue au cours du processus. Au lieu d’être jetée, elle peut être fondue à nouveau puis transformée en nouveau fil : elle est ainsi recyclée.
Les principaux avantages du nylon recyclé
Le principal avantage des fibres synthétiques recyclées est qu’elles ne dépendent pas directement de nouvelles matières premières issues des énergies fossiles. Le nylon est fabriqué à partir de déchets existants, ce qui évite les étapes d’extraction et de transformation initiales, ainsi que l’énergie qu’elles nécessitent.
L’industrie sait aujourd’hui produire du nylon recyclé à partir de différentes sources : déchets en décharge, plastiques récupérés en mer ou résidus industriels locaux. Cela permet de détourner une partie importante des déchets de l’environnement.
Le nylon est généralement plus solide que le polyester. Cette résistance facilite son recyclage en nouveaux tissus lorsque les filières existent. Les infrastructures de collecte et de recyclage des vêtements restent limitées, mais lorsque le recyclage est possible, le nylon constitue une option intéressante.
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Le nylon recyclé est obtenu à partir de produits en nylon usagés. Ceux-ci sont décomposés en leurs composants chimiques, puis recombinés pour former de nouvelles plaques de nylon.
Ces plaques sont ensuite chauffées et extrudées à travers une filière pour créer des fibres. Les fibres sont enfin tissées pour obtenir un nouveau tissu.
Une solution imparfaite
Le processus de fabrication reste gourmand en ressources. Tous les produits en nylon doivent être nettoyés avant recyclage, une étape supplémentaire qui nécessite de l’eau et de l’énergie.
Le nylon n’est ni simple ni économique à recycler, ce qui explique en partie pourquoi de nombreuses entreprises privilégient le nylon vierge. La gestion appropriée des déchets en nylon représente un coût que certains acteurs évitent. Par exemple, il est souvent moins coûteux pour des pêcheurs d’abandonner leurs filets en mer que de les rapporter à terre pour recyclage.
Comme toutes les fibres synthétiques, le nylon recyclé libère également des microplastiques lors de l’usage ou du lavage.
Dans l’idéal, tous les déchets en nylon seraient collectés et recyclés avant d’être dispersés dans la nature. Des recherches sont en cours pour développer du nylon biosourcé afin de réduire la production de fibres entièrement issues des énergies fossiles. Pour l’instant, ces alternatives restent rares et coûteuses.
C’est pourquoi nous utilisons du nylon recyclé.