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nos engagements
Les boutons peuvent être fabriqués en plastique, en métal, en bois ou en coquillage, selon l’esthétique recherchée et le budget. À partir du milieu des années 1950, avec l’essor de l’extraction pétrolière et des matières qui en sont issues, le plastique est devenu l’option la plus répandue.
Lors de la conception d’un vêtement, le tissu est l’élément principal. C’est lui qui influence le plus l’empreinte carbone et l’utilisation des ressources.
Mais si l’on considère l’ensemble du cycle de vie d’un produit, les finitions et accessoires doivent eux aussi être choisis avec attention. C’est pourquoi nous avons remplacé la majorité de nos boutons en plastique recyclé par des boutons en corozo.
Le corozo, appelé à l’origine tagua — son nom indigène —, est une matière originaire d’Amérique du Sud, largement cultivée en Équateur. On le surnomme « ivoire végétal » en raison de sa ressemblance avec l’ivoire animal, bien qu’il provienne d’une noix.
Utilisé depuis le XIXe siècle pour fabriquer des boutons, le corozo était très répandu en Europe avant l’arrivée du plastique, devenu ensuite plus accessible. Dans les années 1960, les matières naturelles ont regagné en popularité. Aujourd’hui, même si le plastique reste l’option la plus courante et la moins coûteuse, de nombreuses marques utilisent des boutons en corozo.
Cette filière permet à plus d’un millier de personnes issues de communautés locales en Équateur de participer à la récolte et à la transformation de la matière première, contribuant ainsi à l’économie de régions plus isolées.
Aujourd’hui, le principal exportateur de boutons en corozo est basé au Panama, avec des importateurs locaux en Inde qui transforment cette matière naturelle en boutons pour Dedicated.
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Les finitions et accessoires regroupent tous les éléments ajoutés à un vêtement en dehors du tissu. Dans nos collections, cela inclut les boutons, fermetures éclair, cordons de serrage élastiques, boutons métalliques, bandes élastiques et stoppeurs de cordon.
Les défis
Contrôler la provenance de ces éléments peut s’avérer complexe. Les usines se fournissent souvent localement afin de bénéficier de meilleurs prix et de délais plus courts. De nombreuses finitions, comme les bandes élastiques, sont fabriquées à partir de matières issues des énergies fossiles, ce qui peut compliquer un éventuel recyclage du vêtement.
Avec une équipe de production réduite, il n’est pas toujours simple de superviser l’ensemble des accessoires utilisés. Nous concentrons donc nos efforts sur les éléments les plus courants, comme les boutons, et demandons à nos fournisseurs de privilégier de meilleures alternatives lorsqu’elles existent.
Notre stratégie
Pour garantir la durabilité des produits, nous privilégions la qualité en travaillant avec des fournisseurs reconnus, comme YKK lorsque cela est possible.
Lors du développement de nos modèles, nous étudions systématiquement des alternatives sans accessoires superflus. Par exemple, nous avons remplacé les œillets métalliques par des œillets cousus en fil polyester, et substitué certains systèmes de fermeture métalliques ou cordons élastiques par des nœuds et des cordons en tissu.
De plus, tous les accessoires utilisés sur des vêtements certifiés GOTS doivent être certifiés Oeko-Tex Standard 100. Cela signifie qu’ils sont testés pour les substances nocives et conformes aux exigences de sécurité pour la santé humaine.
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